Des chercheurs membres du Laboratoire de Structures de Fibres et de Composites Avancés ont développé une méthode d'impression 3D de structures métalliques hautes performances. Cette méthode repose sur plusieurs étapes :
Tout d'abord, la structure est imprimée en utilisant une encre métallique très concentré (jusqu'à 98% en masse de métal), constituée de microparticules d'acier fortement allié (HAS), d'acide polylactique (PLA) et de dichlorométhane (DCM). Dans un second temps, la structure est chauffée afin de brûler le polymère, et de fritter les particules de métal. Enfin, la dernière étape consiste à chauffer la structure une seconde fois en la recouvrant d'une plaque de cuivre, cette dernière va alors fondre, et infiltrer les structures, créant ainsi une structure composite renfort acier / matrice cuivre.
L'intérêt de cette nouvelle méthode est de permettre la fabrication de pièce en métal à géométrie complexe et grande rigidité avec des coûts de fabrication moindres par rapport aux méthodes actuelles (frittage sélectif par laser ou fusion sélective par laser)
Référence de la publication :
