Description

Le grenaillage est un traitement de surface qui consiste à bombarder une pièce métallique avec de petites sphères d’acier, de céramique, ou de verre afin d’induire des contraintes résiduelles compressives en proche surface. Le LM2 dispose d’un cabinet de grenaillage installé au Centre Technologique en Aérospatiale (CTA) de Longueuil, sur la rive sud de Montréal.

Spécifications générales
 

• Cabinet de grenaillage à air comprimé CSTblast
• Dimension maximum des pièces : 1 x 1 x 0.5 m
• Système de projection des grenailles fixée à robot 6-axes Fanuc (R-30iB)
• Le support sur lequel les pièces sont installées peut tourner
• Deux MagnaValves® permettent de grenailler soit avec des grenailles métalliques, soit avec des grenailles céramiques (diam. maximum : 3.2 mm)
• Le système est automatisé et peut être programmé hors ligne
• Les grenailles sont recyclées. Un système de tamis et de séparateurs permet d’éliminer les shot abimés en cours de traitement
• Équipement additionnel : ShotMeter G3 pour mesurer la vitesse du jet de grenaille et machine RoTap pour tests de conformité du média.

Description

Le vibro grenaillage est un procédé de tribo finition pour lequel la pièce est fixée dans la cuve pour augmenter la vélocité d’impact des billes, donc l’énergie transmise à la surface de la pièce. Le procédé de vibro grenaillage combine les effets bénéfiques du grenaillage et de la tribo finition en une seule opération. 

Spécifications générales
 

• Volume de la cuve : 500x500x400 mm³
• Fourchette d’intensité de vibro grenaillage <F30A
• Possibilité de lubrification du média
• Fenêtre transparente pour observation in-situ du flux de média
• Ajustement de la fréquence de vibration
• Ajustement de l’amplitude
• Mesure du mouvement du média par caméra haute vitesse
• Contrôle du mouvement de la cuve par capteurs laser

Description

Comprendre le comportement des matériaux au cours du traitement de grenaillage nécessite d’étudier leur réponse à un nombre réduit d’impacts de billes dont la trajectoire et la vitesse sont contrôlées. Le canon à grenailler peut envoyer une grenaille industrielle de 2mm de diamètre dans les conditions du procédé à une position donnée avec une grande précision.  

Spécifications générales
 

• Gamme de vitesse : de 30m/s à 120m/s avec des pressions allant de 10psi à 290psi
• Chauffage de l’échantillon : jusqu’à 400°C 
• Stéréomicroscope, pointeur laser et table micrométrique : positionne l’impact à un endroit précis
• Table tournante : pour des angles de grenaillage allant de 0° à 90°
• Caméras haute vitesse: pour reconstruire la trajectoire de la bille avec une fréquence d’acquisition allant jusqu’à 30000fps