Analyse de risques SSE (santé-sécurité-environnement) par la méthode HAZOP appliquée aux procédés de fabrication industriels |
||
|---|---|---|
| les 28 et 29 novembre 2013 de 8 h 30 à 12 h et de 13 h à 17 h |
1,5 UEC * | 1 100,00 $ + taxes |
Formateur (s)
Formateur : résumé du profil
André Beauchesne , ing.
André Beauchesne détient une formation d’ingénieur chimiste. Il possède 24 années d'expérience en usine dans les secteurs de la chimie et de la métallurgie, à titre d'ingénieur de projet et de production ainsi que de gestionnaire en sécurité opérationnelle. Depuis 1997, il se spécialise en analyse et gestion de risque sur la santé, la sécurité et l'environnement (SSE) auprès d'industries manufacturières et de firmes d'ingénierie.
Nos coordonnées
Objectifs
Ce cours vise à comprendre et à appliquer la méthode d’analyse de risques HAZOP en vue d’évaluer les risques sur la santé, la sécurité et l’environnement associés à un procédé de fabrication.
À l’issue de ce cours, les participants pourront:
- comprendre la terminologie utilisée en analyse et en gestion du risque;
- comprendre le rôle et les responsabilités de l’animateur et des membres de l’équipe d’analyse;
- comprendre et appliquer la méthode HAZOP sur des procédés en continu, en discontinu (batch) ainsi que sur des procédures;
- comprendre et appliquer les étapes de préparation, d’analyse en équipe et de rapport et suivi d’une étude HAZOP;
- comprendre et appliquer la matrice de risque lors de l’évaluation du risque.
Clientèle
Ingénieurs de procédé, de projet et de production.
Contenu
Jour 1: Introduction aux risques SSE industriels
- Terminologie en analyse et gestion de risques
- Origine des risques et causes d’accidents industriels
- Cas vécus d’accidents industriels majeurs
- L’analyse de risques dans le cadre de la gestion de la sécurité opérationnelle
- Introduction à la méthode HAZOP
- Le rôle et les responsabilités de l’animateur à l’étape de préparation
- L’identification d’un nœud et ses caractéristiques - exercice
- Les mots-guides et leur définition
- Les causes de déviation et les conséquences
- L’évaluation du risque – matrice de risque
- L’énoncé des recommandations
Jour 2: Application de la méthode HAZOP
- Cas pratique en équipe – application de la méthode sur un procédé en continu
- Retour sur l’exercice
- Caractéristiques de la méthode HAZOP appliquée aux procédés en discontinu
- Cas pratique en équipe - application de la méthode sur un procédé en discontinu (batch)
- Retour sur l’exercice
- Caractéristiques de la méthode HAZOP appliquée aux procédures
- Le contenu du rapport d’étude HAZOP
- Méthode alternative What if
- Grille de sélection entre la méthode HAZOP et la méthode What if
- Le suivi des recommandations et l’archivage
- Application de la méthode HAZOP dans le cadre d’un projet d’ingénierie
- La revalidation périodique d’une étude HAZOP
Secteurs de génie
Chimique, pétrolier, métallurgique,
pharmaceutique, minier et industriel.
Le nombre minimum de participants est fixé à 7 et le nombre maximum à 20.
Coûts
Les coûts incluent le manuel, les pauses-café, le repas du midi et le stationnement.1 100,00 $ + taxes
*Unité d'éducation continue
1,5 UEC Définition
